Mengapa Pintu Industri, Pintu Rana, dan Pintu Garasi Memiliki Lebih Banyak Kesamaan yang Mungkin Anda Pikirkan

Baik membeli pintu garasi atau pintu industri, berikut adalah beberapa tips berguna yang dapat mengubah cara Anda berpikir tentang pintu. Misalnya, apakah Anda tahu bahwa kebanyakan orang akan membeli pintu rana atau pintu vertikal industri di atas dan di atas pintu karena mereka percaya bahwa jenis pintu ini adalah semua yang tersedia? Ini tidak benar dan ada banyak tipe yang berbeda.

Sebuah pabrik atau gudang biasanya dilengkapi dengan pintu hingga 5,2 m tinggi dengan lebar 4m sehingga kendaraan barang berat dapat dengan mudah melewati untuk di bawah beban penutup. Kenyataannya adalah bahwa sebagian kecil dari bisnis industri benar-benar memungkinkan kendaraan untuk masuk sama sekali kecuali untuk garaging dan lagi ini jarang jadi mengapa kita membangun garasi dan gudang dengan stereotip yang sama? Jawabannya adalah karena tidak ada yang benar-benar berpikir tentang akses bangunan sampai setelah pendudukan telah terjadi dan kemudian mereka puas dengan apa yang sudah ada di sana. Pada sebagian besar garasi ada lembar lebar tunggal atau ganda yang menarik mengambil lebih banyak ruang dari yang diperlukan dan memaksa pembukaan yang tidak diinginkan dari pintu penuh untuk cuaca. Itu juga sama di tempat kerja. Dalam 10 detik, gudang bisa berubah menjadi kulkas!

Ada banyak pilihan pintu yang berbeda yang jarang dieksplorasi. Berikut adalah beberapa contoh dari apa yang dapat dilakukan oleh sebuah mesin dengan benar untuk garasi, bengkel, atau gudang Anda.

  1. Secara dramatis mengurangi kehilangan panas.
  2. Bantuan untuk mengelola atmosfer.
  3. Sediakan pintu keluar darurat yang aman.
  4. Bekerja bersama dengan sisa isolasi bangunan untuk memotong tagihan bahan bakar.
  5. Berikan jendela toko.
  6. Tingkatkan keamanan.
  7. Kurangi waktu henti.
  8. Akses kontrol.
  9. Lebih baik gunakan ruang terbatas.
  10. Bekerja untuk mendukung sistem yang ada untuk penanganan dan penyimpanan.
  11. Menghemat biaya pemeliharaan.
  12. Kontrol grup lalu lintas.
  13. Tingkatkan desain bangunan.
  14. Tingkatkan komunikasi.
  15. Izinkan akses terkontrol 24 jam.
  16. Lindungi dari api.

Jenis aplikasi akan mengatur jenis pintu sehingga teknik itu akan memberikan relevansi yang jauh lebih besar baik untuk lingkungan domestik atau komersial setelah diputuskan untuk apa ruang internal yang akan digunakan. Misalnya gerbang gawang di pintu rana rol adalah pengaturan yang sangat rumit yang membutuhkan gerbang gawang untuk dibuka sebelum pintu dapat dinaikkan. Pintu rana rol juga sangat lambat untuk dioperasikan dan sangat membutuhkan perawatan intensif tetapi harganya murah. Pintu yang sama di pintu jenis lipat melengkung tidak memiliki komplikasi seperti itu. Seringkali tidak jauh lebih mahal. Ada juga versi terisolasi dengan opsi daya dan tidak perlu membuka seluruh pintu setiap kali segala bentuk akses diperlukan. Ini dapat disesuaikan dengan forklift, kendaraan, atau orang.

Pintu bagian atas adalah bagian peralatan yang sangat rumit dan memiliki banyak kesulitan dalam menyediakan dan mengakomodasi keluwesan pintu geser yang direkayasa. Tidak ada operasi lebih cepat dan sekali lagi lebih intensif perawatan. Ini baik-baik saja untuk operasi set piece misalnya untuk memuat teluk atau lock up tipe garasi tetapi sebagai pintu utilitarian itu meninggalkan banyak yang harus diinginkan. Namun demikian, peralatan yang sama di pintu garasi memungkinkan pengoperasian otomatis, penyelesaian yang sangat menyenangkan, tampilan perancang, jarak pandang yang baik dan ruang kepala yang sangat rendah dengan operasi geser yang sepenuhnya dilacak, menyediakan ruang maksimum di dalam amplop garasi. Ini juga meningkatkan keamanan.

Maksud saya adalah bahwa dengan pintu yang ditentukan dengan benar, operasi dipercepat, ruang lebih baik digunakan dan penghematan energi dapat menjadi substansial. Sebagai contoh, sebuah pintu yang harus dibuka sepenuhnya setiap kali dapat menempati seseorang selama dua atau tiga menit setiap kali itu terjadi sebagai lawan dari hitungan detik untuk instalasi yang difasilitasi dengan benar. Bayangkan unit pabrik yang lebih besar yang memiliki beberapa pintu yang salah dan masalah yang mengelilinginya, lalu pasang dua menit, tiga atau empat kali sehari. Ini setara dengan setengah hari manusia sebulan terbuang waktu membuka dan menutup pintu. Di musim dingin ini diperparah oleh kehilangan panas.

Selain itu, jika Anda mencoba untuk bekerja di garasi Anda di rumah, pintu tanpa panel visi yang benar atau persyaratan akses yang wajar menghasilkan masalah yang sama persis. Angka seribu pound per tahun dalam waktu terbuang, energi dan kerusakan tidak sulit untuk dirakit. Ketika Anda juga menambahkan ketidaknyamanan produktivitas, menghabiskan beberapa ratus pound ekstra untuk pintu yang ditentukan secara tepat membuat banyak hal komersial. Saran saya adalah untuk melihat berbagai produk yang tersedia untuk aplikasi domestik dan industri yang berkualitas dan membeli fasilitas yang paling sesuai dengan aplikasi dan ini jauh melampaui roller shutter dan pintu sectional standar.

Pikirkan Sebelum Anda Bertindak: Keuntungan Integrasi ASRS di Pabrik Baru Anda

Inovasi dan teknologi modern telah merevolusi cara sebuah pabrik beroperasi. Proses manual yang intensif tenaga kerja telah memberikan cara yang otomatis dengan intervensi manusia minimal atau tidak ada. Sistem otomasi terkontrol komputer adalah bagian dari setiap area penambahan nilai dari seluruh rantai produksi, begitu juga berbagai perangkat lunak berbasis aplikasi untuk mengelolanya, menghasilkan tingkat produksi yang lebih tinggi pada kecepatan yang lebih cepat dengan biaya lebih rendah di pabrik modern.

Gudang atau penyimpanan adalah satu area dari pabrik di mana otomatisasi dan teknologi memiliki entri yang relatif lambat dan moderat. Namun, mengingat ruang lingkup aplikasi dan penambahan nilai yang diproyeksikan dapat dilakukan di seluruh rantai produksi, telah terjadi dorongan dalam penggunaan sistem dan teknologi otomatis.

Automated Storage and Retrieval System (ASRS) adalah salah satu bagian penting dari gudang modern. Terutama, ASRS terdiri dari rak penyimpanan, penyimpanan dan peralatan pengambilan dan sistem manajemen gudang (WMS) yang merupakan aplikasi perangkat lunak. Memajukan dari penyimpanan dan pengambilan peralatan konvensional di gudang seperti AGV, sistem ASRS diprogram untuk beroperasi sesuai dengan dimensi beban dan kecepatan pengiriman untuk jenis beban tertentu. ASRS mengirimkan informasi terkait dengan gerakan pemuatan ke Sistem Manajemen Gudang yang memproses data dan memandu sistem kontrol gudang otomatis (WCS) yang mengarahkan peralatan gudang lainnya secara bersamaan.

Sistem penanganan material konvensional melibatkan tenaga manusia atau mesin kecil untuk memindahkan dan menyimpan produk di gudang menggunakan palet yang disimpan menggunakan rak dalam tunggal atau ganda. Metode ini sangat membosankan karena memerlukan sejumlah besar data yang harus dikelola secara manual tentang lokasi dan kuantitas produk yang disimpan. Investasi besar dalam sumber daya diperlukan untuk mempertahankan sistem penanganan material konvensional; juga membutuhkan banyak waktu yang mengarah ke rantai proses yang lambat di gudang.

Keuntungan dibandingkan sistem konvensional:

• Forklift konvensional dan penumpuk baterai menawarkan peningkatan resistensi dalam kapasitas sedangkan ASRS menawarkan beban kerja yang sama di semua tingkat sistem penyimpanan.

• Sistem ASRS melakukan manuver sendiri dan karenanya tidak memerlukan operator di seluruh pergerakan peralatan.

• Karena peralatan listrik, tidak ada waktu pengisian baterai atau baterai cadangan diperlukan, maka ASRS menawarkan ketersediaan yang tidak terganggu.

• ASRS mampu memindahkan beban standar dan tidak standar dalam volume yang seragam (kontainer, palet, dll.).

Pemilik pabrik cepat mengadopsi ASRS untuk gudang mereka. Namun, jika Anda menyiapkan pabrik baru untuk bisnis Anda, mengintegrasikan ASRS di gudang dapat menjadi keputusan yang sangat bermanfaat dan bijaksana, karena Anda dapat memperoleh manfaat dari efektivitas biaya kemudahan integrasi yang lebih baik daripada retrofitting ASRS ke gudang yang sudah ada. .

Manfaat bagi seluruh manajemen rantai pasokan di pabrik baru:

• ASRS membutuhkan sistem operasi kecil dan sistem yang sangat padat, meminimalkan penggunaan ruang lantai dan memaksimalkan kapasitas penyimpanan dan kepadatan.

• ASRS membantu dalam pengurangan biaya karena meminimalkan jumlah bagian dan produk yang tidak perlu dalam inventaris

• ASRS mengurangi keterlibatan tenaga kerja dalam operasi, sehingga mengurangi keseluruhan biaya operasional dan meningkatkan keselamatan

• ASRS membantu dalam memodelkan dan mengelola representasi logis dari fasilitas penyimpanan fisik

• Ini memungkinkan tautan tanpa batas untuk pemrosesan pemesanan dan manajemen logistik untuk mengambil, mengemas, dan mengirimkan produk ke dalam atau keluar dari fasilitas

• ASRS menghasilkan data tentang pergerakan muatan (melacak tempat produk disimpan, pemasok mana mereka berasal, dan lamanya waktu penyimpanannya), untuk membantu perusahaan dalam manajemen inventaris yang lebih baik.

• Memungkinkan efektivitas total produksi dalam Bahan Baku, Barang dalam Kemasan, dan Produk Jadi sehingga menghilangkan kemungkinan kegagalan produksi.